雙相鋼不銹鋼管使用中的障礙有哪些？高強(qiáng)度、廣泛的耐蝕性、中等的焊接性等特點(diǎn)，確實(shí)是一種極具吸引力的組合，也為提高雙相鋼不銹鋼管的市場(chǎng)份額提供了巨大的潛力。然而，了解雙相鋼不銹鋼管的局限性以及它們?yōu)槭裁纯偸悄軌虺蔀槔袌?chǎng)參與者是很重要的。

在考慮成形和加工時(shí)，高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)是非常不利的。高強(qiáng)度鋼的延展性也比奧氏體鋼低。因此，任何需要高度形式化的應(yīng)用程序，例如水槽，都被排除在雙相不銹鋼之外。即使具有適當(dāng)?shù)难诱剐?，也需要更大的力?lái)形成材料，比如管彎曲時(shí)。只有一個(gè)例外，那就是加工能力差，等級(jí)為1.4162。

雙相鋼不銹鋼管的冶金比奧氏體或鐵素體要龐大得多。這便是為什么全部三天的聚會(huì)會(huì)議討論都可以會(huì)合在雙相鋼不銹鋼管上。這一因素意味著在工廠生產(chǎn)和制造這些產(chǎn)品越發(fā)困難。

除了鐵素體和奧氏體外，還可以形成雙相不銹鋼，特別是熱處理懲罰，要是沒有精確的處理懲罰，可以消除一系列不須要的階段。

在生產(chǎn)或焊接進(jìn)程中，當(dāng)冷卻速度不夠快時(shí)，最容易形成西格瑪相。合金化程度越高，σ相形成的概率越高。因此，超級(jí)雙鋼是最容易出現(xiàn)這種問題的。

475度脆性的形成是由于一個(gè)叫做α‘(α’的階段。只管最壞的溫度是475攝氏度，但它仍然可以在300攝氏度以下的溫度下形成，這導(dǎo)致了雙鋼最高溫度的限定。這一限定進(jìn)一步縮小了應(yīng)用步調(diào)的潛在范疇。

在平衡的另一端，與奧氏體級(jí)相比，雙相不銹鋼的低溫利用受到限定。與奧氏體鋼差異，雙相不銹鋼在打擊試驗(yàn)中體現(xiàn)出韌性脆性變化。海上油氣應(yīng)用的典范試驗(yàn)溫度為-46℃。零下80度的攝氏度是雙相不銹鋼通常到達(dá)的最低溫度。

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